Afegir favorit Pàgina de conjunt
posició:Inici >> Notícies

productes Categoria

productes Etiquetes

llocs FMUSER

Què és la placa de circuit imprès (PCB) | Tot el que heu de saber

Date:2021/3/19 9:57:48 Hits:




"El PCB, també conegut com a placa de circuit imprès, està format per diferents fulls d'un material no conductor, s'utilitza per suportar i connectar físicament els components connectats a la superfície. Però, quines són les funcions d'una placa PCB? Llegiu el contingut següent per obtenir més informació útil. ---- FMUSER "


Cerqueu respostes a les preguntes següents:

Què fa una placa de circuit imprès?
Com es diu un circuit imprès?
De què està feta una placa de circuit imprès?
Quant costa una placa de circuit imprès?
Són tòxics els circuits impresos?
Per què s’anomena placa de circuit imprès?
Es poden llençar circuits electrònics?
Quines són les parts d'una placa de circuit?
Quant costa substituir una placa de circuit?
Com s’identifica una placa de circuit?
Com funciona una placa de circuit?

O potser no esteu tan segur de si sabeu les respostes a aquestes preguntes, però no us preocupeu an expert en electrònica i enginyeria de RF, FMUSER us presentarà tot el que necessiteu saber sobre la placa PCB.


Compartir és preocupar-se!


Estoig

1) Què és una placa de circuit imprès?
2) Per què s’anomena placa de circuit imprès?
3) Diferents tipus de PCB (plaques de circuit imprès) 
4) Indústria de circuits impresos el 2021
5) De què està feta una placa de circuit imprès?
6) Els PCB més populars van dissenyar material fabricat
7) Components de la placa de circuit imprès i com funcionen
8) Funció de la placa de circuit imprès: per què necessitem PCB?
9) Principi de muntatge de PCB: forat passant vs muntat en superfície


Què és una placa de circuit imprès?

Informació bàsica de Junta PCB

sobrenom: PCB és coneguda com a placa de cablejat impresa (PWB) o placa de cablejat gravada (EWB), també podeu trucar a la placa PCB com Targeta de circuits, PC Board, O PCB 


Definició: En termes generals, una placa de circuit imprès fa referència a tauler prim o una làmina aïllant plana fet de diferents fulls d’un material no conductor com fibra de vidre, epoxi compost o un altre material laminat, que és la base del tauler acostumada físicament suporteu i connecteu el fitxer components sòcols muntats a la superfície com ara transistors, resistències i circuits integrats a la majoria d’electrònics. Si considereu una placa PCB com a safata, els "aliments" de la "safata" seran el circuit electrònic i altres components que s'hi adjunten. El PCB es relaciona amb moltes terminologies professionals. Podeu trobar més informació sobre la terminologia PCB des del cop pàgina!


Llegiu també: Glossari de terminologia del PCB (per a principiants) | Disseny de PCB


Un PCB amb components electrònics s’anomena a muntatge de circuits impresos (PCA), muntatge de placa de circuit imprès or Muntatge de PCB (PCBA), targetes de cablejat impreses (PWB) o "targetes de cablejat impreses" (PWC), però la placa de circuit imprès amb PCB (PCB) segueix sent el nom més comú.


La placa principal d'un ordinador s'anomena "placa del sistema" o "placa base".


* Què és una placa de circuit imprès?


Segons Wikipedia, una placa de circuit imprès fa referència a:
"Una placa de circuit imprès suporta i connecta elèctricament components elèctrics o electrònics mitjançant pistes conductores, coixinets i altres característiques gravades a partir d'una o més capes de làmines de coure laminades sobre i / o entre capes de làmines d'un substrat no conductor".

La majoria dels PCB són plans i rígids, però els substrats flexibles poden permetre que les taules s’adaptin en espais enrevessats.


Una cosa interessant és que, tot i que les plaques de circuit més habituals es fabriquen amb compostos de plàstic o fibra de vidre i resina i utilitzen traces de coure, es pot utilitzar una gran varietat d’altres materials. 


NOTA: PCB també pot significar "Bloc de control de processos, "una estructura de dades en un nucli del sistema que emmagatzema informació sobre un procés. Per tal que s'executi un procés, el sistema operatiu primer ha de registrar informació sobre el procés al PCB.




* Un exemple d'una placa PCB casolana molt bàsica


Llegiu també Procés de fabricació de PCB | 16 passos per fer una placa PCB


L’estructura d’una placa PCB

Una placa de circuits impresos es compon de diferents capes i materials, que junts realitzen diferents accions per tal d’aportar més sofisticació als circuits moderns. En aquest article, analitzarem detalladament tots els diferents materials de composició i elements de la placa de circuit imprès.

Una placa de circuit imprès com l’exemple de la imatge només té una capa conductora. Un PCB d’una sola capa és molt restrictiu; la realització del circuit no farà un ús eficient de les àrees disponibles i el dissenyador pot tenir dificultats per crear les interconnexions necessàries.

* La composició d'una placa PCB


El material base o substrat de la placa de circuit imprès on es recolzen tots els components i equips de la placa de circuit imprès sol ser de fibra de vidre. Si es tenen en compte les dades de fabricació de PCB, el material més popular per a la fibra de vidre és FR4. El nucli sòlid FR4 proporciona a la placa de circuits impresos la seva resistència, suport, rigidesa i gruix. Com que hi ha diferents tipus de plaques de circuits impresos, com ara PCB normals, PCB flexibles, etc., es fabriquen amb plàstic flexible d'alta temperatura.


Incorporar capes conductives addicionals fa que el PCB sigui més compacte i més fàcil de dissenyar. Una placa de dues capes és una millora important respecte a una placa d’una sola capa i la majoria d’aplicacions es beneficien de tenir almenys quatre capes. Una placa de quatre capes està formada per la capa superior, la capa inferior i dues capes internes. ("Top" i "bottom" pot no semblar una terminologia científica típica, però no obstant això, són les denominacions oficials del món del disseny i fabricació de PCB.)


Llegiu també: Disseny de PCB | Diagrama de flux de processos de fabricació de PCB, PPT i PDF


Per què s’anomena placa de circuit imprès?


Primera junta de PCB

La invenció de la placa de circuit imprès s’acredita a Paul Eisler, un inventor austríac. Paul Eisler va desenvolupar la placa de circuits impresos per primera vegada quan treballava en un aparell de ràdio el 1936, però les plaques de circuits no van veure l'ús massiu fins després dels anys cinquanta. A partir de llavors, la popularitat dels PCB va començar a créixer ràpidament.

Les plaques de circuits impresos van evolucionar a partir de sistemes de connexió elèctrica que es van desenvolupar a la dècada de 1850, tot i que el desenvolupament que va conduir a la invenció de la placa de circuit es pot remuntar fins a la dècada de 1890. Les tires o barres metàl·liques s’utilitzaven originalment per connectar components elèctrics grans muntats sobre bases de fusta. 



*Tires metàl·liques utilitzades en connexió de components


Amb el temps, les tires metàl·liques es van substituir per cables connectats a terminals de cargol i les bases de fusta es van substituir per xassís metàl·lics. Però es necessitaven dissenys més petits i compactes a causa de les necessitats operatives augmentades dels productes que utilitzaven plaques de circuit.

El 1925, Charles Ducas, dels Estats Units, va presentar una sol·licitud de patent per a un mètode de creació d’un camí elèctric directament sobre una superfície aïllada mitjançant la impressió a través d’una plantilla amb tintes elèctricament conductores. Aquest mètode va donar lloc al nom de "cablejat imprès" o "circuit imprès".



* Patents de plaques de circuits impresos i Charles Ducas amb el primer aparell de ràdio que utilitza un xassís de circuit imprès i una bobina aèria. 


Però la invenció de la placa de circuit imprès s’acredita a Paul Eisler, un inventor austríac. Paul Eisler va desenvolupar la placa de circuits impresos per primera vegada quan treballava en un aparell de ràdio el 1936, però les plaques de circuits no van veure l'ús massiu fins després dels anys cinquanta. A partir de llavors, la popularitat dels PCB va començar a créixer ràpidament.


La història del desenvolupament de PCB


● 1925: Charles Ducas, un inventor nord-americà, patentà el primer disseny de plaques de circuits quan plantegés materials conductors sobre una placa de fusta plana.
● 1936: Paul Eisler desenvolupa la primera placa de circuit imprès per utilitzar en un aparell de ràdio.
● 1943: Eisler patentà un disseny de PCB més avançat que consisteix a gravar els circuits sobre una làmina de coure sobre un substrat no conductor reforçat amb vidre.
● 1944: Els Estats Units i la Gran Bretanya treballen junts per desenvolupar fusibles de proximitat per a ús en mines, bombes i obus d’artilleria durant la Segona Guerra Mundial.
● 1948: L'exèrcit dels Estats Units llança la tecnologia PCB al públic, cosa que va provocar un desenvolupament generalitzat.
● anys 1950: Els transistors s’introdueixen al mercat de l’electrònica, reduint la mida global de l’electrònica i facilitant la incorporació de PCB i millorant dràsticament la fiabilitat de l’electrònica.
● anys cinquanta-seixanta: Els PCB evolucionen cap a taules de doble cara amb components elèctrics per una banda i impressió d’identificació per l’altra. Les plaques de zinc s’incorporen als dissenys de PCB i s’implementen materials i revestiments resistents a la corrosió per evitar la degradació.
● anys 1960:  El circuit integrat (IC o xip de silici) s’introdueix en dissenys electrònics, posant milers i fins i tot desenes de milers de components en un sol xip, millorant significativament la potència, la velocitat i la fiabilitat de l’electrònica que incorpora aquests dispositius. Per acomodar els nous CI, el nombre de conductors en un PCB va haver d'augmentar dràsticament, cosa que va provocar més capes dins del PCB mitjà. I, al mateix temps, com que els xips IC són tan petits, els PCB comencen a fer-se més petits i les connexions de soldadura de manera fiable es fan més difícils.
● anys 1970: Les plaques de circuits impresos s’associen incorrectament amb el bifenil policlorat químic perjudicial per al medi ambient, que aleshores també s’abreviava com a PCB. Aquesta confusió provoca confusió pública i problemes de salut comunitària. Per reduir la confusió, les plaques de circuits impresos (PCB) passen a anomenar-se plaques de cablejat impreses (PWB) fins que els PCB químics s’eliminen progressivament als anys noranta.
● anys 1970-1980: Es desenvolupen màscares soldades de materials prims de polímer per facilitar l’aplicació de soldadures als circuits de coure sense unir circuits adjacents, augmentant encara més la densitat del circuit. Posteriorment es desenvolupa un recobriment de polímer amb imatges fotogràfiques que es pot aplicar directament als circuits, assecar-se i modificar-lo després de l'exposició fotogràfica, millorant encara més la densitat del circuit. Això es converteix en un mètode de fabricació estàndard per als PCB.
● anys 1980:  Es desenvolupa una nova tecnologia de muntatge anomenada tecnologia de muntatge superficial (SMT). Anteriorment, tots els components del PCB tenien cables de cable que es soldaven als forats dels PCB. Aquests forats van ocupar valuosos béns immobles que eren necessaris per encaminar circuits addicionals. Es van desenvolupar components SMT i es van convertir ràpidament en l’estàndard de fabricació, que es van soldar directament sobre petites pastilles del PCB, sense necessitat de forats. Els components SMT van proliferar ràpidament convertint-se en l'estàndard de la indústria i van treballar per substituir components de forats passants, millorant novament la potència funcional, el rendiment, la fiabilitat i la reducció dels costos de fabricació electrònica.
● anys 1990: Els PCB continuen disminuint de mida a mesura que el programari de disseny i fabricació assistit per ordinador (CAD / CAM) esdevé més destacat. El disseny de la informatització automatitza molts passos en el disseny de PCB i facilita dissenys cada vegada més complexos amb components més petits i lleugers. Els proveïdors de components treballen simultàniament per millorar el rendiment dels seus dispositius, reduir el seu consum elèctric, augmentar la seva fiabilitat i, alhora, reduir els costos. Les connexions més petites permeten augmentar ràpidament la miniaturització de PCB.
● anys 2000: Els PCB s'han tornat més petits, més lleugers, amb un recompte de capes molt més alt i més complexos. Els dissenys de circuits multicapa i flexibles de circuits permeten una funcionalitat molt més operativa en dispositius electrònics, amb PCB cada vegada més petits i de menor cost.


Llegiu també: Com reciclar un circuit imprès de residus? | Coses que hauríeu de saber


Diferent Tipus de PCB (Ptaulers de circuits restringits) 

Els PCB sovint es classifiquen en funció de la freqüència, el nombre de capes i el substrat utilitzat. A continuació, es discuteixen alguns tipus d’àlber:


PCBs d’una cara / PCB monocapa
PCB de doble cara / PCB de doble capa
PCB multicapa
PCB flexibles
PCB rígids
PCB Rigid-Flex
PCB d'alta freqüència
PCB recolzats en alumini

1. PCB d'una cara / PCB d'una sola capa
Els PCB d’una cara són el tipus bàsic de plaques de circuits, que només contenen una capa de substrat o material base. Una cara del material base està recoberta amb una fina capa de metall. El coure és el revestiment més comú a causa del seu bon funcionament com a conductor elèctric. Aquests PCB també contenen una màscara de soldadura protectora, que s’aplica a la part superior de la capa de coure juntament amb una capa de serigrafia. 



* Diagrama de PCB d'una sola capa


Alguns avantatges que ofereixen els PCB d’una cara són:
● Els PCB d'una cara s'utilitzen per a la producció de volum i tenen un baix cost.
● Aquests PCB s’utilitzen per a circuits senzills com ara sensors de potència, relés, sensors i joguines electròniques.

El model de baix volum i alt volum significa que s’utilitzen habitualment per a diverses aplicacions, incloses calculadores, càmeres, ràdio, equips estèreo, unitats d’estat sòlid, impressores i fonts d’alimentació.


<<Tornar a "Diferents tipus de PCB"

2. PCB de doble cara / PCB de doble capa
Els PCB de doble cara tenen els dos costats del substrat amb una capa conductora de metall. Els forats de la placa de circuit permeten unir les parts metàl·liques d’un costat a l’altre. Aquests PCB connecten els circuits a banda i banda mitjançant qualsevol dels dos esquemes de muntatge, és a dir, la tecnologia de forats passants i la tecnologia de muntatge superficial. La tecnologia de forats passants consisteix a introduir components de plom a través dels forats preforats de la placa de circuit, que es solden als coixinets dels costats oposats. La tecnologia de muntatge superficial implica que els components elèctrics es col·loquen directament a la superfície de les plaques de circuit. 



* Diagrama de PCB de doble capa


Els avantatges que ofereixen els PCB de doble cara són:
● El muntatge en superfície permet connectar més circuits a la placa en comparació amb el muntatge de forats passants.
● Aquests PCB s'utilitzen en una àmplia gamma d'aplicacions, inclosos sistemes de telefonia mòbil, monitorització de potència, equips de prova, amplificadors i molts altres.

Els PCB de muntatge superficial no utilitzen cables com a connectors. En lloc d'això, molts cables petits es solden directament a la placa, el que significa que la mateixa placa s'utilitza com a superfície de cablejat per als diferents components. Això permet que els circuits es completin utilitzant menys espai, alliberant espai per permetre a la placa completar més funcions, normalment a velocitats més altes i un pes més lleuger del que permetria una placa de forats passants.

Els PCB de doble cara s’utilitzen normalment en aplicacions que requereixen un nivell intermedi de complexitat del circuit, com ara controls industrials, fonts d’alimentació, instrumentació, sistemes HVAC, il·luminació LED, taulers de control d’automoció, amplificadors i màquines expenedores


<<Tornar a "Diferents tipus de PCB"

3. PCB multicapa
Els PCB multicapa tenen plaques de circuits impresos, que comprenen més de dues capes de coure com 4L, 6L, 8L, etc. Aquests PCB amplien la tecnologia utilitzada en els PCB de doble cara. Diverses capes d'un tauler de substrat i materials aïllants separen les capes en PCB multicapa. Els PCB són de mida compacta i ofereixen avantatges de pes i espai. 



* Diagrama de PCB de múltiples capes


Alguns avantatges que ofereixen els PCB multicapa són:
● Els PCB multicapa ofereixen un alt nivell de flexibilitat de disseny.
● Aquests PCB tenen un paper important en circuits d'alta velocitat. Proporcionen més espai per als patrons i la potència dels conductors.


<<Tornar a "Diferents tipus de PCB"

4. PCB flexibles
Els PCB flexibles es construeixen sobre un material base flexible. Aquests PCB es presenten en formats d’una sola cara, de doble cara i de múltiples capes. Això ajuda a reduir la complexitat dins del muntatge del dispositiu. A diferència dels PCB rígids, que utilitzen materials immòbils com la fibra de vidre, les plaques de circuits impresos flexibles estan fetes de materials que es poden flexionar i moure, com ara el plàstic. Igual que els PCB rígids, els PCB flexibles es presenten en formats simple, doble o multicapa. Com que s’han d’imprimir en un material flexible, el PCB flexible costa més la fabricació.

* Diagrama de PCB flexible


Tot i això, els PCB flexibles ofereixen molts avantatges respecte als PCB rígids. El més destacat d’aquests avantatges és el fet que són flexibles. Això vol dir que es poden plegar per sobre de les vores i embolicar-les al voltant de les cantonades. La seva flexibilitat pot suposar un estalvi de costos i pes, ja que es pot utilitzar un únic PCB flexible per cobrir zones que poden tenir múltiples PCB rígids.

Els PCB flexibles també es poden utilitzar en zones que poden estar sotmeses a riscos ambientals. Per fer-ho, es construeixen simplement amb materials que poden ser impermeables, resistents als cops, resistents a la corrosió o resistents als olis a alta temperatura, una opció que els PCB rígids tradicionals poden no tenir.

Alguns avantatges que ofereixen aquests PCB són:
● Els PCB flexibles ajuden a reduir la mida de la placa, cosa que els fa ideals per a diverses aplicacions on es necessita una alta densitat de traça de senyal.
● Aquests PCB estan dissenyats per a condicions de treball, on la temperatura i la densitat són les principals preocupacions.

Els PCB flexibles també es poden utilitzar en zones que poden estar sotmeses a riscos ambientals. Per fer-ho, es construeixen simplement amb materials que poden ser impermeables, resistents als cops, resistents a la corrosió o resistents als olis a alta temperatura, una opció que els PCB rígids tradicionals poden no tenir.


<<Tornar a "Diferents tipus de PCB"


5. PCB rígids
Els PCB rígids fan referència a aquells tipus de PCB el material base dels quals està fabricat a partir d’un material sòlid i que no es pot doblar. Els PCB rígids estan fets d’un substrat sòlid que impedeix que el tauler es torci. Possiblement, l’exemple més comú de PCB rígid sigui una placa base d’ordinador. La placa base és un PCB multicapa dissenyat per assignar electricitat de la font d'alimentació alhora que permet la comunicació entre totes les parts de l'ordinador, com ara CPU, GPU i RAM.

*Els PCB rígids poden ser des d’un simple PCB d’una sola capa fins a un PCB multi-capa de vuit o deu capes


Els PCB rígids constitueixen potser el major nombre de PCB fabricats. Aquests PCB s'utilitzen a qualsevol lloc que sigui necessari configurar el PCB en una forma i romandre així durant la resta de la vida útil del dispositiu. Els PCB rígids poden ser des d’un simple PCB d’una sola capa fins a un PCB multi-capa de vuit o deu capes.

Tots els PCB rígids tenen construccions d'una sola capa, de doble capa o multicapa, de manera que tots comparteixen les mateixes aplicacions.

● Aquests PCB són compactes, cosa que garanteix la creació de diversos circuits complexos al seu voltant.

● Els PCB rígids ofereixen una fàcil reparació i manteniment, ja que tots els components estan clarament marcats. A més, els camins de senyal estan ben organitzats.


<<Tornar a "Diferents tipus de PCB"


6. PCB Rigid-Flex
Els PCB rígids-flexibles són una combinació de plaques de circuits rígids i flexibles. Comprèn múltiples capes de circuits flexibles connectats a més d’una placa rígida.

* Diagrama de PCB rígid flexible


Alguns avantatges que ofereixen aquests PCB són:
● Aquests PCB estan fabricats amb precisió. Per tant, s'utilitza en diverses aplicacions mèdiques i militars.
● Com que són lleugers, aquests PCB ofereixen un 60% d’estalvi de pes i d’espai.

Els PCB rígids flexibles es troben més sovint en aplicacions on l’espai o el pes són els principals problemes, inclosos els telèfons mòbils, càmeres digitals, marcapassos i automòbils.


<<Tornar a "Diferents tipus de PCB"


7. PCB d'alta freqüència
Els PCB d'alta freqüència s'utilitzen en el rang de freqüències de 500 MHz a 2 GHz. Aquests PCB s’utilitzen en diverses aplicacions de freqüència crítica com sistemes de comunicació, PCB de microones, PCB de microstrip, etc.

Els materials de PCB d’alta freqüència sovint inclouen laminat epoxi reforçat amb vidre de qualitat FR4, resina d’òxid de polifenilè (PPO) i tefló. El tefló és una de les opcions més cares disponibles a causa de la seva constant dielèctrica petita i estable, les seves petites quantitats de pèrdua dielèctrica i la seva baixa absorció d’aigua.

* Els PCB d’alta freqüència són plaques citcuit dissenyades per transmetre senyals a més d’un giaghertz


Cal tenir en compte molts aspectes a l’hora d’escollir una placa de PCB d’alta freqüència i el tipus de connector de PCB corresponent, inclosa la constant dielèctrica (DK), la dissipació, la pèrdua i el gruix dielèctric.

El més important és el Dk del material en qüestió. Els materials amb una alta probabilitat de canvi de constant dielèctrica sovint presenten canvis en la impedància, que poden alterar els harmònics que formen un senyal digital i provocar una pèrdua global de la integritat del senyal digital, una de les coses que els PCB d’alta freqüència estan dissenyats per prevenir.

Altres aspectes a tenir en compte a l’hora d’escollir les plaques i els tipus de connectors de PC que s’utilitzaran en dissenyar un PCB d’alta freqüència són:

● Pèrdua dielèctrica (DF), que afecta la qualitat de la transmissió del senyal. Una quantitat menor de pèrdua dielèctrica podria produir una petita quantitat de malbaratament del senyal.
● Expansió tèrmica. Si les taxes d'expansió tèrmica dels materials utilitzats per construir el PCB, com ara la làmina de coure, no són les mateixes, els materials es podrien separar entre si a causa dels canvis de temperatura.
● Absorció d’aigua. La ingesta elevada d’aigua afectarà la constant dielèctrica i la pèrdua dielèctrica de PCB, especialment si s’utilitza en entorns humits.
● Altres resistències. Els materials que s’utilitzin en la construcció d’un PCB d’alta freqüència haurien de ser qualificats de resistència a la calor, resistència a l’impacte i resistència a productes químics perillosos, segons sigui necessari.

FMUSER és l’expert en la fabricació de PCB d’alta freqüència, oferim no només PCB pressupostaris, sinó també suport en línia per al disseny de PCBs, contacti'ns per a més informació!

<<Tornar a "Diferents tipus de PCB"


8. PCB recolzats en alumini
Aquests PCB s’utilitzen en aplicacions d’alta potència, ja que la construcció d’alumini ajuda a dissipar la calor. Se sap que els PCB recolzats en alumini ofereixen un alt nivell de rigidesa i un baix nivell d’expansió tèrmica, cosa que els fa ideals per a aplicacions amb una tolerància mecànica elevada. 

* Diagrama de PCB d’alumini


Alguns avantatges que ofereixen aquests PCB són:

▲ Baix cost. L’alumini és un dels metalls més abundants a la Terra, que representa el 8.23% del pes del planeta. L’alumini és fàcil i econòmic, cosa que ajuda a reduir despeses en el procés de fabricació. Per tant, la construcció de productes amb alumini és menys costosa.
▲ Respectuós amb el medi ambient. L’alumini no és tòxic i es pot reciclar fàcilment. A causa de la seva facilitat de muntatge, la fabricació de plaques de circuit imprès d’alumini també és una bona manera de conservar l’energia.
▲ Dissipació de calor. L’alumini és un dels millors materials disponibles per dissipar la calor dels components crucials de les plaques de circuit. En lloc de dispersar la calor a la resta del tauler, transmet calor a l’aire lliure. El PCB d’alumini es refreda més ràpidament que un PCB de coure de mida equivalent.
▲ Durabilitat del material. L’alumini és molt més resistent que materials com la fibra de vidre o la ceràmica, especialment per a proves de caiguda. L'ús de materials base més resistents ajuda a reduir els danys durant la fabricació, l'enviament i la instal·lació.

Tots aquests avantatges fan que el PCB d’alumini sigui una opció excel·lent per a aplicacions que requereixen grans potències d’alimentació dins de toleràncies molt reduïdes, inclosos semàfors, il·luminació per a automoció, fonts d’alimentació, controladors de motors i circuits d’alta intensitat.

A més de LEDs i fonts d’alimentació. els PCB recolzats en alumini també es poden utilitzar en aplicacions que requereixen un alt grau d’estabilitat mecànica o on el PCB pugui estar sotmès a alts nivells d’estrès mecànic. Són menys objecte d’expansió tèrmica que una placa de fibra de vidre, cosa que significa que els altres materials de la placa, com ara la làmina de coure i l’aïllament, tindran menys probabilitats de desprendre’s, allargant encara més la vida útil del producte.


<<Tornar a "Diferents tipus de PCB"


TORNAR



Indústria de circuits impresos el 2021

El mercat global de PCB es pot segmentar en funció del tipus de producte en flex (FPCB flexible i PCB rígid-flex), substrat IC, interconnexió d'alta densitat (HDI) i altres. Basant-se en el tipus de laminat de PCB, el mercat es pot dividir en PR4, epoxi alt tg i poliimida. El mercat es pot dividir segons les aplicacions en electrònica de consum, automoció, medicina, industrial i militar / aeroespacial, etc.

El creixement del mercat de PCB durant el període històric ha estat recolzat per diversos factors com el creixent mercat de l’electrònica de consum, el creixement de la indústria de dispositius sanitaris, l’augment de la necessitat de PCB de doble cara, un augment de la demanda de funcions d’alta tecnologia en automoció , i una pujada de la renda disponible. El mercat també s’enfronta a alguns desafiaments com ara estrictes controls de la cadena de subministrament i inclinació cap als components COTS.

Es preveu que el mercat de les plaques de circuit imprès registrarà un CAGR de l’1.53% durant el període de previsió (2021 - 2026) i es va valorar en 58.91 milions de dòlars el 2020 i es preveu que valgui 75.72 milions de dòlars el 2026 durant el període 2021- 2026. El mercat va experimentar un ràpid creixement en els darrers anys, principalment a causa del continu desenvolupament de dispositius electrònics de consum i de l’augment de la demanda de PCB en tots els aparells electrònics i elèctrics.

L’adopció de PCB en vehicles connectats també ha accelerat el mercat de PCB. Es tracta de vehicles totalment equipats amb tecnologies sense fils i per cable, que permeten que els vehicles es connectin a dispositius informàtics com els telèfons intel·ligents. Amb aquesta tecnologia, els conductors poden desbloquejar els seus vehicles, iniciar sistemes de control de temperatura de forma remota, comprovar l’estat de la bateria dels seus vehicles elèctrics i fer un seguiment dels seus vehicles mitjançant telèfons intel·ligents.

La proliferació de la tecnologia 5G, el PCB imprès en 3D, altres innovacions com el PCB biodegradable i l’augment de l’ús de PCB en tecnologies portables i l’activitat de fusions i adquisicions (M&A) són algunes de les últimes tendències existents al mercat.

A més, la demanda de dispositius electrònics, com ara telèfons intel·ligents, rellotges intel·ligents i altres dispositius, també ha impulsat el creixement del mercat. Per exemple, segons l’estudi de vendes i previsions de tecnologia del consumidor dels Estats Units, que va ser realitzat per la Consumer Technology Association (CTA), els ingressos generats pels telèfons intel·ligents es van valorar en 79.1 milions de dòlars i 77.5 milions de dòlars el 2018 i el 2019, respectivament.

La impressió 3D s’ha demostrat integralment darrere d’una de les grans innovacions de PCB. S'espera que l'electrònica impresa en 3D, o PE 3D, revolucioni la manera com es dissenyen els sistemes elèctrics en el futur. Aquests sistemes creen circuits 3D imprimint un element de substrat capa per capa, i després afegint-hi una tinta líquida que conté funcionalitats electròniques. A continuació, es poden afegir tecnologies de muntatge superficial per crear el sistema final. El 3D PE pot proporcionar enormes avantatges tècnics i de fabricació tant per a les empreses de fabricació de circuits com per als seus clients, especialment en comparació amb els PCB 2D tradicionals.

Amb l’esclat de COVID-19, la producció de plaques de circuits impresos es va veure afectada per restriccions i retards a la regió Àsia-Pacífic, especialment a la Xina, durant els mesos de gener i febrer. Les empreses no han fet canvis importants en les seves capacitats productives, però la feble demanda de la Xina presenta alguns problemes de la cadena de subministrament. L'informe de l'Associació de la Indústria de Semiconductors (SIA), al febrer, va indicar possibles impactes comercials a llarg termini fora de la Xina relacionats amb el COVID-19. L'efecte de la disminució de la demanda es podria reflectir en els ingressos del 2T20 de les empreses.

El creixement del mercat de PCB està fortament relacionat amb l’economia mundial i la tecnologia estructural com els telèfons intel·ligents, el 4G / 5G i els centres de dades. La caiguda del mercat el 2020 s’espera a causa de l’impacte de Covid-19. La pandèmia ha frenat la fabricació d’electrònica de consum, telèfons intel·ligents i automoció i, per tant, ha reduït la demanda de PCB. El mercat mostrarà una recuperació gradual a causa de la represa de les activitats de fabricació per donar un impuls a l'economia mundial.



TORNAR



De què consta una placa de circuit imprès?


El PCB es fabrica generalment a partir de quatre capes de material unides entre si mitjançant calor, pressió i altres mètodes. Quatre capes d’un PCB estan fetes de substrat, coure, màscara de soldadura i serigrafia.

Cada placa serà diferent, però en la seva majoria compartirà alguns dels elements, aquí teniu alguns dels materials més comuns que s’utilitzen en la fabricació de plaques de circuits impresos:

Els sis components bàsics d'una placa de circuit imprès estàndard són:

● La capa central: conté resina epoxi reforçada amb fibra de vidre
● Una capa conductora: conté traces i coixinets per formar el circuit (generalment amb coure, or, plata)
● Capa de màscara de soldar: tinta fina de polímer
● Superposició de serigrafia: tinta especial que mostra les referències dels components
● Una soldadura d'estany: s'utilitza per fixar components a forats passants o coixinets de muntatge superficial

Preimpregnació
Prepreg és un teixit de vidre prim que es recobreix amb resina i s’asseca en màquines especials anomenades tractadors de prepreg. El vidre és el substrat mecànic que manté la resina al seu lloc. La resina (generalment FR4 epoxi, poliimida, tefló i altres) comença com un líquid recobert sobre el teixit. A mesura que el preimpregnat es mou pel tractador, entra en una secció de forn i comença a assecar-se. Un cop surt del tractador, queda sec al tacte.

Quan el preimpregnat s’exposa a temperatures més altes, normalment per sobre dels 300 º Fahrenheit, la resina comença a estovar-se i fondre’s. Un cop la resina del preimpregnat es fon, arriba a un punt (anomenat termoestable) on es torna a endurir per tornar a ser rígida i molt, molt forta. Malgrat aquesta resistència, el preimpregnat i el laminat solen ser molt lleugers. Les làmines preimpregnades o fibra de vidre s’utilitzen per fabricar moltes coses, des de vaixells fins a pals de golf, avions i pales de turbines eòliques. Però també és fonamental en la fabricació de PCB. Les làmines de preimpregnat són les que fem servir per enganxar junts el PCB i també s’utilitzen per construir el segon component d’un laminat de PCB.



* Pila de PCB cap amunt-diagrama de vista lateral


Laminat
Els laminats, de vegades anomenats laminats revestits de coure, es creen curant a altes temperatures i pressionant capes de tela amb una resina termoestable. Aquest procés forma el gruix uniforme que és essencial per al PCB. Un cop la resina s’endureix, els laminats de PCB són com un compost plàstic, amb làmines de làmina de coure a banda i banda, si el tauler té un recompte elevat de capes, el laminat s’ha de formar de vidre teixit per garantir l’estabilitat dimensional. 

PCB compatible amb RoHS
Els PCB compatibles amb RoHS són els que segueixen la restricció de substàncies perilloses de la Unió Europea. La prohibició és l’ús de plom i altres metalls pesants en productes de consum. Totes les parts del tauler han d’estar lliures de plom, mercuri, cadmi i altres metalls pesants.

Màscara de soldadura
Soldermask és el recobriment epoxi verd que cobreix els circuits de les capes externes de la placa. Els circuits interns estan enterrats a les capes de preimpregnat, de manera que no cal protegir-los. Però les capes externes, si es deixen sense protecció, s’oxidaran i es corroiran amb el temps. Soldermask proporciona aquesta protecció als conductors de l'exterior del PCB.

Nomenclatura: serigrafia
La nomenclatura, o de vegades anomenada serigrafia, són les lletres blanques que es veuen a sobre del revestiment de la màscara de soldadura en un PCB. La serigrafia sol ser la capa final del tauler, que permet al fabricant de PCB escriure etiquetes a les zones importants del tauler. És una tinta especial que mostra els símbols i les referències de components per a les ubicacions dels components durant el procés de muntatge. La nomenclatura és la lletra que mostra on va cada component al tauler i, de vegades, també proporciona orientació dels components. 

Tant les màscares de soldadura com la nomenclatura solen ser de color verd i blanc, tot i que és possible que vegeu altres colors com el vermell, el groc, el gris i el negre, aquests són els més populars.

Soldermask protegeix tots els circuits de les capes externes del PCB, on no pretenem connectar components. Però també hem de protegir els forats i coixinets de coure exposats on pensem soldar i muntar els components. Per protegir aquestes zones i proporcionar un bon acabat soldable, normalment fem servir recobriments metàl·lics, com ara níquel, or, soldadura d’estany / plom, plata i altres acabats finals dissenyats només per als fabricants de PCB.



TORNAR




Els PCB més populars van dissenyar material fabricat

Els dissenyadors de PCB s’enfronten a diverses característiques de rendiment quan analitzen la selecció de materials per al seu disseny. Algunes de les consideracions més populars són:


Constant dielèctrica - un indicador clau de rendiment elèctric
Retard de flama - crític per a la qualificació UL (vegeu més amunt)
Temperatures de transició vitrals més altes (Tg) - per suportar processos de muntatge a temperatura superior
Factors de pèrdua atenuats - important en aplicacions d'alta velocitat, on es valora la velocitat del senyal
Resistència mecànica incloent cisallament, tracció i altres atributs mecànics que es poden requerir del PCB quan es posi en servei
Rendiment tèrmic - una consideració important en entorns de servei elevats
Estabilitat dimensional - o quant es mou el material i amb quina consistència es mou durant la fabricació, els cicles tèrmics o l’exposició a la humitat

Aquests són alguns dels materials més populars utilitzats en la fabricació de plaques de circuits impresos:

El substrat: laminat epoxi FR4 i fibra de vidre preimpregnada
FR4 és el material de substrat de PCB més popular del món. La denominació "FR4" descriu una classe de materials que compleixen certs requisits definits per les normes NEMA LI 1-1998. Els materials FR4 tenen bones característiques tèrmiques, elèctriques i mecàniques, a més d’una relació força-pes favorable que els fa ideals per a la majoria d’aplicacions electròniques. Els laminats FR4 i el preimpregnat estan fets de tela de vidre, resina epoxi i solen ser el material de PCB de menor cost disponible. També es pot fer amb materials flexibles que de vegades també es poden estirar. 

És especialment popular per als PCB amb un recompte inferior de capes: simples, de doble cara en construccions multicapa generalment inferiors a 14 capes. A més, la resina epoxi base es pot barrejar amb additius que poden millorar significativament el seu rendiment tèrmic, el rendiment elèctric i la supervivència / classificació de la flama UL, millorant molt la seva capacitat d’utilitzar-se en un recompte de capes més altes, crea aplicacions d’estrès tèrmic més altes i un major rendiment elèctric a un cost inferior per als dissenys de circuits d'alta velocitat. Els laminats i preimpregnats FR4 són molt versàtils, s’adapten amb tècniques de fabricació àmpliament acceptades i amb rendiments previsibles.

Laminats de poliimida i preimpregnats
Els laminats de poliimida ofereixen un rendiment de temperatura més alt que els materials FR4, a més d’una lleugera millora de les propietats elèctriques. Els materials de poliimides costen més que FR4, però ofereixen una millor capacitat de supervivència en entorns de temperatures més dures i elevades. També són més estables durant el ciclament tèrmic, amb menys característiques d’expansió, cosa que els fa adequats per a construccions de recompte de capes més altes.

Laminats de tefló (PTFE) i capes d’unió
Els laminats de tefló i els materials d’unió ofereixen excel·lents propietats elèctriques, cosa que els fa ideals per a aplicacions de circuits d’alta velocitat. Els materials de tefló són més cars que la poliimida, però proporcionen als dissenyadors les capacitats d’alta velocitat que necessiten. Els materials de tefló es poden recobrir sobre teixits de vidre, però també es poden fabricar com a pel·lícula no suportada o amb farcits i additius especials per millorar les propietats mecàniques. La fabricació de PCB de tefló sovint requereix una mà d'obra especialitzada, equips i processament especialitzats i una anticipació de rendiments de fabricació més baixos.

Laminats flexibles
Els laminats flexibles són prims i ofereixen la possibilitat de plegar el disseny electrònic, sense perdre la continuïtat elèctrica. No tenen teixit de vidre com a suport, sinó que es construeixen sobre una pel·lícula de plàstic. Són igualment eficaços que es plegen en un dispositiu per a una flexió única per instal·lar l'aplicació, ja que estan en flexió dinàmica, on els circuits es plegaran contínuament durant la vida del dispositiu. Els laminats flexibles es poden fabricar a partir de materials a més alta temperatura com la poliimida i el LCP (polímer de cristall líquid), o materials de molt baix cost com el polièster i el PEN. Com que els laminats flexibles són tan prims, la fabricació de circuits flexibles també pot requerir una mà d'obra especialitzada, equips i processament especialitzats i una anticipació de rendiments de fabricació més baixos.

altres

Hi ha molts altres laminats i materials d’unió al mercat, inclosos BT, èster de cianat, ceràmica i sistemes combinats que combinen resines per obtenir característiques electròniques i / o mecàniques diferents. Com que els volums són molt inferiors a FR4 i la fabricació pot ser molt més difícil, se solen considerar alternatives costoses per als dissenys de PCB.


El procés de muntatge de la placa de circuit imprès és complex i implica interacció amb molts components petits i coneixement detallat de les funcions i la ubicació de cada part. Una placa de circuit no funcionarà sense els seus components elèctrics. A més, s’utilitzen diferents components en funció del dispositiu o del producte destinat. Com a tal, és important tenir una comprensió profunda dels diferents components que s’incorporen al muntatge de la placa de circuit imprès.


TORNAR


Components de la placa de circuit imprès i Com funcionen
Els 13 components comuns següents s’utilitzen a la majoria de plaques de circuits impresos:

● Resistències
● Transistors
● Condensadors
● Inductors
● Díodes
● transformers
● Circuits integrats
● Oscil·ladors de vidre
● Potentiòmetres
● SCR (rectificador controlat per silici)
● Sensors
● Commutadors / relés
● bateries

1. Resistències: control de l'energia 
Els resistors són un dels components més utilitzats en els PCB i probablement són els més senzills d’entendre. La seva funció és resistir el flux de corrent dissipant l’energia elèctrica com a calor. Sense resistències, és possible que altres components no puguin controlar la tensió i això pot provocar una sobrecàrrega. Es presenten en una multitud de tipus diferents fets amb una gamma de materials diferents. La resistència clàssica més familiar per a l’aficionat són les resistències d’estil “axial” amb cables als dos extrems llargs i el cos inscrit amb anells de colors.

2. Transistors: amplificació d'energia
Els transistors són crucials per al procés de muntatge de la placa de circuit imprès per la seva naturalesa multifuncional. Són dispositius semiconductors que poden conduir i aïllar i que poden actuar com a interruptors i amplificadors. Són de mida més petita, tenen una vida relativament llarga i poden funcionar amb subministraments de baixa tensió sense corrent de filament. Els transistors es presenten en dos tipus: transistors d’unió bipolar (BJT) i transistors d’efecte de camp (FET).

3. Condensadors: emmagatzematge d'energia
Els condensadors són components electrònics passius de dos terminals. Actuen com a bateries recarregables: per mantenir temporalment la càrrega elèctrica i alliberar-la sempre que es necessita més energia en qualsevol altre lloc del circuit. 

Podeu fer-ho recollint càrregues oposades en dues capes conductores separades per un material aïllant o dielèctric. 

Els condensadors sovint es classifiquen segons el conductor o el material dielèctric, cosa que dóna lloc a molts tipus amb característiques variables, des de condensadors electrolítics d'alta capacitat, diversos condensadors de polímers fins als condensadors de discos ceràmics més estables. Alguns tenen aspectes similars als resistents axials, però el condensador clàssic és un estil radial amb els dos cables que sobresurten del mateix extrem.

4. Inductors: augment de l'energia
Els inductors són components electrònics passius de dos terminals que emmagatzemen energia (en lloc d’emmagatzemar energia electrostàtica) en un camp magnètic quan hi passa un corrent elèctric. Els inductors s’utilitzen per bloquejar corrents alterns i permetre el pas de corrents directes. 

Els inductors s’utilitzen sovint per filtrar o bloquejar certs senyals, per exemple, bloquejar interferències en equips de ràdio o s’utilitzen conjuntament amb condensadors per crear circuits sintonitzats, per manipular senyals de corrent altern en fonts d’alimentació en mode de commutació, és a dir. Receptor de TV.

5. Diodes - Redirecció d'energia 
Els díodes són components semiconductors que actuen com a interruptors unidireccionals per als corrents. Permeten que els corrents passin fàcilment en una direcció que permeti que el corrent flueixi només en una direcció, des de l’ànode (+) fins al càtode (-), però restringeixen la circulació de corrents en direcció contrària, cosa que podria causar danys.

El díode més popular entre els aficionats és el díode emissor de llum o LED. Com suggereix la primera part del nom, s’utilitzen per emetre llum, però qualsevol que hagi intentat soldar-ho ho sap, és un díode, per tant, és important que l’orientació sigui correcta, en cas contrari, el LED no s’encendrà. .

6. Transformadors: transferència d’energia
La funció dels transformadors és transferir energia elèctrica d’un circuit a un altre, amb un augment o disminució de la tensió. Els transformadors generals transfereixen energia d'una font a una altra mitjançant un procés anomenat "inducció". Com passa amb les resistències, regulen tècnicament el corrent. La diferència més gran és que proporcionen més aïllament elèctric que la resistència controlada "transformant" el voltatge. És possible que hàgiu vist grans transformadors industrials en pals telegràfics; Aquests redueixen la tensió des de les línies aèries de transmissió, normalment uns quants centenars de milers de volts, fins als pocs centenars de volts necessaris per a ús domèstic.

Els transformadors de PCB consten de dos o més circuits inductius separats (anomenats bobinatges) i un nucli de ferro tou. El bobinatge primari és per al circuit font —o d’on provindrà l’energia— i el bobinat secundari és per al circuit receptor — cap a on va l'energia. Els transformadors descomponen grans quantitats de voltatge en corrents més petits i més manejables per no sobrecarregar ni sobrecarregar l’equip.

7. Circuits integrats: centrals elèctriques
Els circuits integrats o circuits integrats són circuits i components que s’han reduït a les neules de material semiconductor. El gran nombre de components que es poden encaixar en un sol xip és el que va donar lloc a les primeres calculadores i ara potents ordinadors, des de telèfons intel·ligents fins a superordinadors. Normalment són el cervell d’un circuit més ampli. El circuit sol estar encastat en una carcassa de plàstic negre que pot presentar-se en totes les formes i mides i tenir contactes visibles, ja siguin conductors que s’estenen del cos o coixinets de contacte directament a sota de xips BGA, per exemple.

8. Oscil·ladors de vidre: temporitzadors precisos
Els oscil·ladors de cristall proporcionen el rellotge en molts circuits que requereixen elements de temporització precisos i estables. Produeixen un senyal electrònic periòdic fent que físicament oscil·li un material piezoelèctric, el cristall, d’aquí el seu nom. Cada oscil·lador de cristall està dissenyat per vibrar a una freqüència específica i és més estable, econòmic i té un factor de forma petit en comparació amb altres mètodes de sincronització. Per aquest motiu, s’utilitzen habitualment com a temporitzadors precisos per a microcontroladors o més habitualment en rellotges de polsera de quars.

9. Potenciòmetres: resistència variada
Els potenciòmetres són una forma de resistència variable. Solen estar disponibles en rotatius i lineals. En girar el comandament d’un potenciòmetre rotatiu, la resistència es varia a mesura que el contacte lliscant es mou sobre una resistència semicircular. Un exemple clàssic de potenciòmetres rotatius és el controlador de volum en ràdios on el potenciòmetre rotatiu controla la quantitat de corrent a l'amplificador. El potenciòmetre lineal és el mateix, excepte que la resistència es varia movent el contacte lliscant sobre la resistència linealment. Són excel·lents quan es requereix una posada a punt al camp.  

10. SCR (Silicon-Controlled Rectifier) ​​- Control d’alt corrent
També coneguts com tiristors, els rectificadors controlats de silici (SCR) són similars als transistors i els díodes, de fet, són essencialment dos transistors que treballen junts. També tenen tres cables, però consten de quatre capes de silici en lloc de tres i només funcionen com a interruptors, no com a amplificadors. Una altra diferència important és que només cal un sol pols per activar l'interruptor, mentre que el corrent s'ha d'aplicar contínuament en el cas d'un transistor únic. Són més adequats per canviar grans quantitats d'energia.

11. Sensors
Els sensors són dispositius la funció dels quals és detectar canvis en les condicions ambientals i generar un senyal elèctric corresponent a aquest canvi, que s’envia a altres components electrònics del circuit. Els sensors converteixen l’energia d’un fenomen físic en energia elèctrica i, per tant, són transductors (converteixen l’energia d’una forma en una altra). Poden ser des d'un tipus de resistència en un detector de temperatura de resistència (RTD), fins a LEDs que detecten senyals de distància, com ara en un comandament a distància de televisió. Existeix una àmplia varietat de sensors per a diversos estímuls ambientals, com ara sensors d’humitat, llum, qualitat de l’aire, tacte, so, humitat i moviment.

12. Commutadors i relés: botons d’alimentació
Un component bàsic i fàcil d’obviar, l’interruptor és simplement un botó d’encesa per controlar el flux de corrent del circuit, canviant entre un circuit obert o un circuit tancat. Varien força en l’aspecte físic, des del control lliscant, giratori, polsador, palanca, palanca, commutadors de tecles i la llista continua. De la mateixa manera, un relé és un interruptor electromagnètic que funciona mitjançant un solenoide, que es converteix en una mena d’imant temporal quan hi circula corrent. Funcionen com a interruptors i també poden amplificar corrents petits a corrents més grans.

13. Bateries: subministrament d'energia
En teoria, tothom sap què és una bateria. Potser el component més adquirit en aquesta llista, les bateries les fan servir més que enginyers electrònics i aficionats. La gent utilitza aquest petit dispositiu per alimentar els seus objectes quotidians; comandaments a distància, llanternes, joguines, carregadors i molt més.

En un PCB, una bateria emmagatzema bàsicament energia química i la converteix en energia electrònica utilitzable per alimentar els diferents circuits presents a la placa. Utilitzen un circuit extern per permetre el flux d’electrons d’un elèctrode a l’altre. Això forma un corrent elèctric funcional (però limitat).

El corrent està limitat pel procés de conversió de l’energia química a energia elèctrica. Per a algunes bateries, aquest procés podria acabar en qüestió de dies. D’altres poden trigar mesos o anys a gastar completament l’energia química. És per això que algunes bateries (com les bateries de comandaments o comandaments a distància) han de canviar-se cada pocs mesos, mentre que d’altres (com les bateries de rellotge de polsera) passen anys abans que s’esgotin totes.



TORNAR



Funció de la placa de circuit imprès: per què necessitem PCB?

Els PCB es troben a gairebé tots els dispositius electrònics i informàtics, incloses les plaques base, les targetes de xarxa i les targetes gràfiques als circuits interns que es troben a les unitats de disc dur / CD-ROM. Pel que fa a les aplicacions informàtiques on es necessiten traces conductores fines, com ara ordinadors portàtils i ordinadors de sobretaula, serveixen de base per a molts components interns de l’ordinador, com ara targetes de vídeo, targetes de controlador, targetes d’interfície de xarxa i targetes d’expansió. Tots aquests components es connecten a la placa base, que també és una placa de circuit imprès.


Els PCB també es fabriquen mitjançant un procés fotolitogràfic en una versió a gran escala de la manera com es fabriquen els camins conductors dels processadors. 


Tot i que els PCB sovint s’associen a ordinadors, s’utilitzen en molts altres dispositius electrònics a part dels ordinadors. Per exemple, la majoria de televisors, ràdios, càmeres digitals, telèfons mòbils i tauletes inclouen una o més plaques de circuit imprès. No obstant això, els PCB que es troben en dispositius mòbils tenen un aspecte similar als que es troben en ordinadors de sobretaula i electrònica de grans dimensions, però normalment són més prims i contenen circuits més fins.


Tot i així, la placa de circuits impresos s’utilitza àmpliament en gairebé tots els equips / dispositius precisos, des de petits dispositius de consum fins a grans peces de maquinària, per la qual cosa FMUSER proporciona una llista dels 10 usos més comuns de PCB (placa de circuit imprès) a la vida diària.


sol·licitud exemple
Dispositius Metges

● Sistemes d’imatge mèdica

● Monitors

● Bombes d'infusió

● Dispositius interns

● Sistemes d'imatges mèdiques: CT, CEls escàners AT i ultrasons solen utilitzar PCB, igual que els ordinadors que compilen i analitzen aquestes imatges.

● Bombes d'infusió: Les bombes d’infusió, com ara la insulina i les bombes d’analgèsia controlades pel pacient, subministren quantitats precises de fluid a un pacient. Els PCB ajuden a garantir que aquests productes funcionin de manera fiable i precisa.

● Monitors: La freqüència cardíaca, la pressió arterial, els monitors de glucosa en sang i molt més depenen dels components electrònics per obtenir lectures precises.

● Dispositius interns: Els marcapassos i altres dispositius que s’utilitzen internament necessiten petits PCB per funcionar.


Conclusió: 

El sector mèdic està oferint contínuament més usos per a l'electrònica. A mesura que la tecnologia millori i siguin possibles taules més petites, més denses i fiables, els PCB jugaran un paper cada vegada més important en la salut. 


sol·licitud exemple

Aplicacions militars i de defensa

● Equips de comunicacions:

● Sistemes de control:

● Instrumentació:


● Equips de comunicacions: Els sistemes de comunicació per ràdio i altres comunicacions crítiques requereixen que funcionin els PCB.

● Sistemes de control: Els PCB es troben al centre dels sistemes de control de diversos tipus d’equips, inclosos els sistemes de bloqueig de radars, sistemes de detecció de míssils i molt més.

● Instrumentació: Els PCB permeten indicadors que els militars utilitzen per controlar amenaces, realitzar operacions militars i operar equips.


Conclusió: 

Els militars solen estar a l’avantguarda de la tecnologia, de manera que alguns dels usos més avançats dels PCB són per a aplicacions militars i de defensa. Els usos dels PCB a l’exèrcit varien àmpliament.


sol·licitud exemple
Equips de seguretat

● Càmeres de seguretat:

● Detectors de fum:

● Panys electrònics de portes

● Sensors de moviment i alarmes antirrobo

● Càmeres de seguretat: Les càmeres de seguretat, tant si s’utilitzen a l’interior com a l’exterior, depenen de PCBs, igual que els equips que s’utilitzen per controlar les imatges de seguretat.

● Detectors de fum: Els detectors de fum i altres dispositius similars, com els detectors de monòxid de carboni, necessiten PCB fiables per funcionar.

● Panys electrònics: Els panys electrònics moderns de les portes també incorporen PCB.

● Sensors de moviment i alarmes antirobatori: Els sensors de seguretat que detecten el moviment també depenen dels PCB.


Conclusió: 

Els PCB tenen un paper essencial en molts tipus diferents d’equips de seguretat, sobretot perquè més d’aquest tipus de productes estan guanyant la capacitat de connectar-se a Internet.


sol·licitud exemple
LEDs

● Il·luminació residencial

● Exhibidors d'automoció

● Pantalles de l'ordinador

● Il·luminació mèdica

● Il·luminació d’aparador

● Il·luminació residencial: La il·luminació LED, incloses les bombetes intel·ligents, ajuda els propietaris a il·luminar la seva propietat de manera més eficient.

● Il·luminació d’aparador: Les empreses poden utilitzar LEDs per a la senyalització i per il·luminar les seves botigues.

● Pantalles d'automoció: Els indicadors del tauler, els fars, els llums de fre i molt més poden utilitzar PCB LED.

● Pantalles de l'ordinador: Els PCB LED alimenten molts indicadors i pantalles en ordinadors portàtils i d’escriptori.

● Il·luminació mèdica: Els LED proporcionen llum brillant i emeten poca calor, cosa que els fa ideals per a aplicacions mèdiques, especialment aquelles relacionades amb la cirurgia i la medicina d’emergència.


Conclusió: 

Els LED són cada vegada més comuns en diverses aplicacions, cosa que significa que els PCB continuaran tenint un paper més destacat en la il·luminació.


sol·licitud exemple

Components aeroespacials

● Fonts d’alimentació

● Equips de control:

● Equips de comunicació


● Fonts d'alimentació: Els PCB són un component clau en l’equip que alimenta una varietat d’avions, torres de control, satèl·lits i altres sistemes.

● Equips de control: Els pilots utilitzen diversos tipus d’equips de control, inclosos acceleròmetres i sensors de pressió, per controlar la funció de l’avió. Aquests monitors solen utilitzar PCB.

● Equips de comunicació: La comunicació amb el control de terra és una part vital per garantir un viatge aeri segur. Aquests sistemes crítics es basen en els PCB.


Conclusió: 

L’electrònica utilitzada en aplicacions aeroespacials té requisits similars als que s’utilitzen en el sector de l’automoció, però els PCB aeroespacials poden estar exposats a condicions encara més dures. Els PCB es poden utilitzar en diversos equips aeroespacials, inclosos avions, transbordadors espacials, satèl·lits i sistemes de comunicacions per ràdio.



sol·licitud exemple
Equipament industrial

● Fabricació d'equips

● Equips de potència

● Equips de mesura

● Dispositius interns


● Equips de fabricació: Trepants i premses elèctrics de potència electrònica basats en PCB utilitzats en la fabricació.


● Equips de potència: Els components que alimenten molts tipus d’equips industrials fan servir PCB. Aquest equip d’alimentació inclou inversors d’alimentació de CC a CA, equips de cogeneració d’energia solar i molt més.

● Equips de mesura: Els PCB solen alimentar equips que mesuren i controlen la pressió, la temperatura i altres factors.


Conclusió: 

A mesura que la robòtica, la tecnologia IoT industrial i altres tipus de tecnologia avançada esdevenen més habituals, sorgeixen nous usos per als PCB al sector industrial.


Aplicacions exemple

Aplicacions marítimes

● Sistemes de navegació

● Sistemes de comunicacions

● Sistemes de control


● Sistemes de navegació: Molts vaixells marítims confien en PCB per als seus sistemes de navegació. Podeu trobar PCB en sistemes de radar i GPS, així com en altres equips.

● Sistemes de comunicacions: Els sistemes de ràdio que fan servir les tripulacions per comunicar-se amb ports i altres vaixells requereixen PCB.

● Sistemes de control: Molts dels sistemes de control dels vaixells marítims, inclosos els sistemes de gestió de motors, sistemes de distribució d'energia i sistemes de pilot automàtic, utilitzen PCB.


Conclusió: 

Aquests sistemes de pilot automàtic poden ajudar a l’estabilització de les embarcacions, a les seves maniobres, a minimitzar l’error de rumb i a gestionar l’activitat del timó.


sol·licitud exemple
Electrònica de Consum

● Dispositius de comunicacions

● Ordinadors

● Sistemes d'entreteniment

● Electrodomèstics


● Dispositius de comunicacions: Els telèfons intel·ligents, les tauletes, els rellotges intel·ligents, les ràdios i altres productes de comunicació requereixen que funcionin els PCB.

● Ordinadors: Els ordinadors tant per a personal com per a empreses presenten PCB.

● Sistemes d'entreteniment: Els productes relacionats amb l’entreteniment, com ara televisors, equips de música i consoles de videojocs, depenen de PCB.

● Electrodomèstics: Molts electrodomèstics també tenen components electrònics i PCB, incloses neveres, microones i cafetera.


Conclusió: 

Certament, l’ús de PCB en productes de consum no s’alenteix. La proporció d’americans que posseeixen un telèfon intel·ligent és ara del 77% i creix. Molts dispositius que abans no eren electrònics també guanyen funcionalitats electròniques avançades i passen a formar part de l’Internet de les coses (IoT). 


sol·licitud exemple
Components de l'automoció

● Sistemes d'entreteniment i navegació

● Sistemes de control

● Sensors

● Sistemes d'entreteniment i navegació: Els equips de música i sistemes que integren la navegació i l’entreteniment es basen en els PCB.

● Sistemes de control: Molts sistemes que controlen les funcions bàsiques del cotxe es basen en l’electrònica alimentada per PCB. Aquests inclouen sistemes de gestió de motors i reguladors de combustible.

● Sensors: A mesura que els cotxes s’avançen, els fabricants incorporen cada vegada més sensors. Aquests sensors poden controlar els punts cecs i advertir els conductors d’objectes propers. Els PCB també són necessaris per als sistemes que permeten als cotxes aparcar automàticament en paral·lel.


Conclusió: 

Aquests sensors formen part del que permet als cotxes ser autònoms. S’espera que els vehicles totalment autònoms siguin habituals en el futur, motiu pel qual s’utilitzen un gran nombre de plaques de circuits impresos.


sol·licitud exemple
Equips de telecomunicacions

● Torres de telecomunicacions

● Equips de comunicacions d’oficina

● Indicadors i indicadors LED


● Torres de telecomunicacions: Les torres mòbils reben i transmeten senyals des de telèfons mòbils i requereixen PCBs que puguin suportar entorns exteriors.

● Equip de comunicacions d'oficina: Gran part dels equips de comunicació que podeu trobar a una oficina requereixen PCB, inclosos sistemes de commutació de telèfons, mòdems, encaminadors i dispositius VoIP (Voice over Internet Protocol).

● Indicadors i indicadors LED: Els equips de telecomunicacions sovint inclouen pantalles i indicadors LED, que utilitzen PCB.


Conclusió: 

La indústria de les telecomunicacions està en constant evolució, així com els PCB que fa servir el sector. A mesura que generem i transferim més dades, els PCB potents seran encara més importants per a les comunicacions.


FMUSER sap que qualsevol indústria que utilitzi equips electrònics necessita PCB. Sigui quina sigui l’aplicació per a la qual feu servir els vostres PCB, és important que siguin fiables, assequibles i dissenyats per adaptar-se a les vostres necessitats. 

Com a expert en la fabricació de PCB de transmissors de ràdio FM, així com el proveïdor de solucions de transmissió d'àudio i vídeo, FMUSER també sap que esteu buscant PCB de qualitat i pressupost per al vostre transmissor de transmissió FM, això és el que oferim. contacti'ns immediatament per consultes gratuïtes de la placa PCB!



TORNAR




Principi de muntatge de PCB: forat passant vs. muntat en superfície


En els darrers anys, especialment en el camp dels semiconductors, es necessita una major demanda de major funcionalitat, mida més petita i utilitat addicional. I hi ha dos mètodes per col·locar components en una placa de circuit imprès (PCB), que és el muntatge a través del forat (THM) i la tecnologia de muntatge superficial (SMT). Varia en funció de les seves característiques, avantatges i desavantatges. una mirada!


Components del forat

Hi ha dos tipus de components de muntatge de forats passants: 

Components de plom axial - recórrer un component en línia recta (al llarg de l '"eix"), amb l'extrem del fil conductor que surt del component per qualsevol dels dos extrems. Els dos extrems es col·loquen a través de dos forats separats al tauler, proporcionant al component un ajust més pla i pla. Aquests components es prefereixen quan es busca un ajust ajustat i compacte. La configuració de plom axial pot presentar-se en forma de resistències de carboni, condensadors electrolítics, fusibles i díodes emissors de llum (LED).



Components radials de plom - sobresurten del tauler, amb els cables situats a un costat del component. Els cables radials ocupen menys superfície, de manera que són preferibles per a taulers d'alta densitat. Els components radials estan disponibles com a condensadors de disc ceràmic.

* Lead axial (superior) vs. Lead radial (inferior)


Els components de cable axial travessen un component en línia recta ("axialment"), amb cada extrem del fil conductor que surt del component per qualsevol dels dos extrems. Els dos extrems es col·loquen a través de dos forats separats al tauler, cosa que permet que el component s’ajusti més a prop i més pla. 

En general, la configuració del cable axial pot presentar-se en forma de resistències de carboni, condensadors electrolítics, fusibles i díodes emissors de llum (LED).

Els components radials del cable, en canvi, sobresurten del tauler, ja que els cables estan situats a un costat del component. Tots dos tipus de components de forats passants són components de plom "bessons".

Els components de plom radial estan disponibles com a condensadors de disc ceràmic, mentre que la configuració de plom axial pot presentar-se en forma de resistències de carboni, condensadors electrolítics, fusibles i díodes emissors de llum (LED).

I els components de plom axial s’utilitzen per la seva comoditat al tauler, els cables radials ocupen menys superfície, cosa que els fa millors per a taules d’alta densitat



Muntatge a través del forat (THM)
El muntatge a través de forats és el procés mitjançant el qual els cables de components es col·loquen en forats en una placa PCB nua, és una mena del predecessor de la tecnologia de muntatge superficial. El mètode de muntatge a través de forats, en una instal·lació de muntatge moderna, encara que encara es considera una operació secundària i s’utilitza des de la introducció d’ordinadors de segona generació. 

El procés va ser una pràctica estàndard fins a l’ascens de la tecnologia de muntatge superficial (SMT) a la dècada de 1980, moment en què s’esperava eliminar completament el forat passant. Tot i això, malgrat una forta caiguda de la popularitat al llarg dels anys, la tecnologia de forats ha demostrat ser resistent a l’era de l’SMT, oferint una sèrie d’avantatges i aplicacions de nínxol: la fiabilitat, i és per això que el muntatge de forats substitueix l’antic punt. construcció puntual.


* Connexió punt a punt


Els components de forats passants s’utilitzen millor per a productes d’alta fiabilitat que requereixen connexions més fortes entre capes. Mentre que els components SMT només s’asseguren mitjançant soldadura a la superfície del tauler, els cables dels components del forat passen pel tauler, cosa que permet als components suportar més tensions ambientals. Per això, la tecnologia de forats passants s’utilitza habitualment en productes militars i aeroespacials que poden experimentar acceleracions extremes, col·lisions o altes temperatures. La tecnologia de forat també és útil en aplicacions de prova i prototipatge que de vegades requereixen ajustaments i recanvis manuals.

En general, la desaparició completa dels forats passants del muntatge de PCB és un concepte erroni. Excepte els usos anteriors per a la tecnologia de forats passius, sempre s’ha de tenir en compte els factors de disponibilitat i cost. No tots els components estan disponibles com a paquets SMD i alguns components de forats passants són menys costosos.


Llegiu també: Through Hole vs Surface Mount | Quina és la diferència?


Tecnologia de muntatge en superfície (SMT)
SMT: el procés mitjançant el qual els components es munten directament a la superfície del PCB. 

La tecnologia de muntatge superficial es coneixia originalment com a "muntatge pla", cap al 1960 i es va utilitzar àmpliament a mitjan anys vuitanta.

Actualment, pràcticament tot el maquinari electrònic es fabrica amb SMT. S’ha convertit en essencial per al disseny i fabricació de PCB, havent millorat la qualitat i el rendiment dels PCB en general, i ha reduït molt els costos de processament i manipulació.  

Els components que s’utilitzen per a la tecnologia de muntatge superficial són els anomenats paquets de muntatge superficial (SMD). Aquests components tenen cables a sota o al voltant del paquet. 

Hi ha molts tipus diferents de paquets SMD amb diferents formes i fabricats amb diferents materials. Aquest tipus de paquets es divideixen en diferents categories. La categoria "Components passius rectangulars" inclou principalment les resistències i condensadors SMD estàndard. Les categories “Small Outline Transistor” (SOT) i “Small Outline Diode” (SOD), s’utilitzen per a transistors i díodes. També hi ha paquets que s’utilitzen principalment per a circuits integrats (CI) com Op-Amps, transceptors i microcontroladors. Alguns exemples de paquets que s’utilitzen per a circuits integrats són: “Circuit integrat de petit esquema” (SOIC), “Quad Flat Pack” (QFN) i “Ball Grid Array” (BGA).

Els paquets esmentats anteriorment són només alguns exemples dels paquets SMD disponibles. Hi ha molts més tipus de paquets amb diferents variants disponibles al mercat.

Les diferències clau entre el muntatge SMT i el forat passant són 
(a) SMT no requereix forats a través d'un PCB
(b) Els components SMT són molt més petits
(c) Els components SMT es poden muntar a banda i banda del tauler. 

La capacitat d’adaptar un nombre elevat de components petits a un PCB ha permès obtenir PCB molt més densos, de major rendiment i petits.

En una paraula: la diferència més gran en comparació amb el muntatge de forats passants és que no hi ha necessitat de practicar forats al PCB per crear una connexió entre les pistes del PCB i els components. 

Els cables del component faran contacte directe amb els anomenats PADs d’un PCB. 

Els cables de components de forats passants, que travessen la placa i connecten les capes d'una placa, han estat substituïts per "vias": petits components que permeten una connexió conductora entre les diferents capes d'un PCB i que actuen essencialment com a cables de forat . Alguns components de muntatge superficial com els BGA són components de major rendiment amb cables més curts i més pins d’interconnexió que permeten velocitats més altes. 


TORNAR

Compartir és preocupar-se!

Deixa un missatge 

Nom *
Correu electrònic *
Telèfon / Móvil
adreça
codi Mostra el codi de verificació? Feu clic a Actualitza!
Missatge
 

Llista de missatges

Comentaris Loading ...
Inici| Sobre Nosaltres| Productes| Notícies| descarregar| suport| realimentació| Contacta'ns| servei
FMUSER FM / TV Broadcast One-Stop Supplier
  Contacta'ns